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清洗水热合成反应釜水垢的工艺要求

发表时间:2020-10-23  |  点击率:229
     在生产中,水热合成反应釜长期使用过后,容易出现水垢或粘性物料而发生粘壁现象后,那么,我们应如何对水热合成反应釜进行清洗呢?
  如何对水热合成反应釜进行清洗水垢?
  清洗水热合成反应釜水垢的工艺要求:
  1,酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对设备的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在60度为宜。
  2,酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果。
  3,酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h,然后打循环3~4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。
  4,钝化处理:酸洗结束后,水热合成反应釜表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,易腐蚀。因此,在酸洗后,应对水热合成反应釜进行钝化处理。
  清洗水热合成反应釜水垢的具体步骤:
  冲冼:酸洗前,先对不锈钢水热合成反应釜进行开式冲洗,使夹套内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。然后将清洗液配制好,然后再注入水热合成反应釜釜内夹套中。
  酸洗:将注满酸溶液的水热合成反应釜静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4h。其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则应将酸洗液稀释中和后排掉。
  碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使设备不再腐蚀。
  水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水,反复对设备进行冲洗0.5h,将水热合成反应釜夹套内的残渣彻底冲洗干净。
  记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。
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